工(gōng)业污水处理设备的(de)流动(dòng)原理
污水(shuǐ)流入工业污水处理设(shè)备(bèi)的固液分离室,水中的固体物被分离、贮存;迫使固液分离室的上(shàng)层浮渣与(yǔ)底(dǐ)部(bù)固体物间的中(zhōng)间(jiān)水,溢流(liú)至装(zhuāng)有填料的缺氧滤床,进行固体物的去(qù)除、有机物的分解和硝酸、亚硝(xiāo)酸的反(fǎn)硝化(huà)作用;之(zhī)后流入载体(tǐ)流动室,在充有数毫(háo)米至数(shù)厘米的载体(tǐ)表面上附着大量生物(wù)膜的作用下,污水中的有机物被进(jìn)一步(bù)的(de)分解至(zhì)硝化(huà),硝化液回流至固液(yè)分离室。处理水经移流部处设有防(fáng)止载(zǎi)体流失的(de)栅条而流入(rù)生物(wù)过滤室,通(tōng)过底部堆积(jī)的载体由上往下(xià)过(guò)滤去除SS悬浮物。生物过(guò)滤(lǜ)室(shì)的反冲洗(xǐ)一日二(èr)次由(yóu)小型鼓风机(2台组合或具有散气(qì)和反冲洗双出口的1台)自动完(wán)成。冲洗下来的含有(yǒu)悬浮物的(de)反(fǎn)洗水通过气提(tí)装(zhuāng)置返送至(zhì)固液分(fèn)离室。生(shēng)物过滤(lǜ)室底部的出水,由汽提(tí)方式经计量装置送入消毒室消毒(dú)后排放。剩余(yú)的处理水通(tōng)过(guò)计量(liàng)箱侧面(miàn)出(chū)口回流(liú)到载体流动室。
固液分离室(shì)、缺氧(yǎng)滤床及载体(tǐ)流动室(shì)的上部设有大容量(liàng)的流(liú)入污(wū)水贮存空间即(jí)流(liú)量调整部,起到缓(huǎn)解高峰流量时,流量过大而一时(shí)无法(fǎ)处理的作用。当无进水时,槽内水位降到低水位处,生(shēng)物过滤(lǜ)室的(de)来水经(jīng)计量箱循环回流不排(pái)放(fàng);当乳化液污水处理设备有进水时,槽内水位上升(shēng),生物过滤(lǜ)室的来水经计量(liàng)箱后计量、消毒排(pái)放,剩(shèng)余的水(shuǐ)循环回流至载体流动室(shì)。
乳化液污水处理设备选用(yòng)PCL操控,然后(hòu)能够到达自动化的处置,也可减轻水到高峰(fēng)期和低谷期(qī)的正(zhèng)常处置。乳化(huà)液污水处理设备的特色:整套设备可埋入(rù)地下,不占(zhàn)土地(dì)面积;上面(miàn)还(hái)可(kě)美化(huà)。净化程(chéng)度高,整(zhěng)套体系(xì)污泥发生少;自(zì)动化(huà)程度(dù)高,能耗低,操作便利(lì),操作人员少。发生的噪声低、异味少(shǎo),对周围环境的影响小。
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